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深圳贴片机smt厂家浅谈贴片机出现五大趋向 选择设备应片面评价
编辑:深圳市博尚微科技有限公司   时间:2017-02-13

深圳贴片机smt厂家邀您一起了解相关贴片机知识,有关专家指出,在生产制造中所发作的要求返工的缺陷中,高达50%的问题来源于贴装进程,所以贴片设备的开展最引人注目。

假如资金允许,最好就是买国外出口的新设备了,但是假如从性价比还有功用来说,其实海内的二手贴片机设备也是不错的选择,因为最大的益处就是性价比高,而且机器的性能也是不错的,大家可以思索的。

作为电气互联技术的主要组成部分和主体技术的表面组装技术即SMT,是现代电气互联技术的主流。经过20多年的开展,目前SMT已经成为现代电子产品的PCB电路组件级互连的主要技术手段。相关资料表明,兴旺国度的SMT应用普及率已超越75%,并进一步向高密度组装、平面组装等技术为代表的组装技术范畴开展。组装技术的不断开展必将对组装工艺及相关设备的开展提出新的要求。如何缩短运行时间、减速转换时间,以及不断地引入具有少量的引脚数量和精密间距的元器件成了如今的贴装设备所面临的严峻挑战。选择适宜的贴装设备以满足现如今的应用需要是一项相当困难的决议,但却是一项十分重要的选择,因为电子产品装配的生产才能和多功用适应性对贴装设备的依赖性相当大。

开展方向一:高效率双路输送构造

新型贴片机为了更快地提高生产效率,增加任务时间,正朝高效率双路输送构造方向开展。双路输送贴片机在保留传统单路贴片机性能的根底上,将PCB的输送、定位、检测、贴片等设计成双路构造。这种双路构造贴片机的任务方式可分为同步方式和异步方式。同步方式是将两块大小相同的PCB由双路轨道同步送入贴装区域停止贴装,异步方式则是将不同大小的PCB辨别送于贴装区域。这两种任务方式均能缩短贴片机的无效任务时间,提高机器的生产效率。

开展方向二:多悬臂、多贴装头

在传统拱架式贴片机中,仅含有一个悬臂和贴装头,这已不能满足现代生产对速度的需求,为此,人们在单悬臂贴片机根底上开展出了双悬臂贴片机,例如环球仪器的GSM2、Siemens的S25等,两个贴片头交替贴同一块PCB,在机器占空中积变化不大的状况下,成倍提高了生产效率。为了进一步提高生产效率,人们又在双悬臂机器的根底上推出了四悬臂机器,例如Siemens的HS60、环球仪器的GC120、松下的CM602、日立的GHX-1等,都是目前市场上主流高速贴片机型。多悬臂机器已经取代转塔机的位置,成为今后高速贴片机开展的主流趋向。

开展方向三:高速、高精细、多功用、智能化

贴片机的贴装速度、精度与贴装功用一直是相互矛盾的,新型贴片机一直在努力朝高速、高精细、多功用方向开展。由于表面贴装元器件(SMC/SMD)的不断开展,其封装形式也在不断变化。新的封装如BGA、FC、CSP等,对贴片机的要求越来越高。美国和法国的贴片机为了提高贴装速度采用了“飞行检测”技术,贴片头吸片后边运行边检测,以提高贴片机的贴装速度。德国Siemens公司在其新的贴片机上引入了智能化控制,使贴片机在保持较高的产能下有最低失误率,在机器上有FCVision模块和FluxDis-penser等以适应FC的贴装需要。日本Yamaha公司在新推出的YV88X机型中引入了双组旋转贴片头,不但提高了集成电路的贴装速度,而且保证了较好的贴装精度。

开展方向四:柔性衔接、模块化

新型贴片机为了增强适应性和使用效率朝柔性贴装系统和模块化构造开展。

日本Fuji公司一改传统概念,将贴片机分为控制主机和功用模块机,依据用户的不同需求,由控制主机和功用模块机柔性组合来满足用户的需求。模块机有不同的功用,针对不同元器件的贴装要求,可以按不同的精度和速度停止贴装,以到达较高的使用效率;当用户有新的要求时,可以依据需要增加新的功用模块机。由于可以依据未来需求灵敏添加不同类型的贴装单元,满足未来柔性化生产需求,这种模块构造的机器是十分受客户欢送的,当产品发作变化以后,可以及时提升设备的任务适应才能是十分重要的,因为新的封装和电路板带来了新的要求。在一台贴装设备上停止投资往往应该基于现在的思索和对未来的需求停止估量。购置一台比目前所需功用多得多的设备经常可以避免未来能够错失的商业时机。在现有设备上停止升级比购置一台新设备从经济下去说要合算得多。

模块化的另一个开展方向是功用模块组件,详细表现在:将贴片机的主机做成标准设备,并装备统一的标准的机座平台和通用的用户接口;将点胶贴片的各种功用做成功用模块组件,用户可以依据需要在主机上装置所需的功用模块组件或改换新的组件,以实现用户需要的新的功用要求。例如美国环球仪器公司的贴片机,在从点胶到贴片的功用互换时,只需将点胶组件与贴片组件互换。这种设备适合多义务、多用户、投产周期短的加工企业。

 


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